Roller presse

SAHUT-CONREUR

conçoit et fabrique des roller presses pour une utilisation intensive dans des conditions difficiles, avec une utilisation fiable et un entretien minimal.

Cliquez sur les différentes parties de cette roller presse pour découvrir ses principaux composants.

Système d'alimentation

En général, la roller presse est équipée d'une trémie avec des volets inclinés. Cependant, pour une large plage de débit, une faible densité et des produits à faible écoulement, un précompacteur avec une vis de prédensification peut remplacer la trémie à volets.

Trémie

Alimentant les rouleaux par gravité, ce système peut, si nécessaire, être équipé de volets inclinés dont la position est réglée manuellement ou automatiquement.

Précompacteur

Pour pré-densifier la matière première et alimenter les rouleaux.
Ces 2 systèmes d'alimentation peuvent être équipés d'un système spécial de flasques flottants réduisant les fuites de poudre sur les côtés des rouleaux et assurant une meilleure efficacité dans la zone de broyage.

Rouleaux

Surface des Rouleaux

La roller presse est composé de deux rouleaux: l'un est fixe dans son bâti (rouleau fixe) tandis que l'autre peut se déplacer perpendiculairement à son axe (rouleau mobile) en faisant varier l'espace entre les deux rouleaux. La taille d'une roller presse est caractérisée par son diamètre (de 400 à 1600 mm) et la largeur de rouleau (de 100 à 1000 mm).

En standard, des frettes en acier forgé avec un matériau résistant et un traitement de dureté sont installées sur les roues, ce qui leur confère une longue durée de vie. Pour des applications spécifiques, des rouleaux monoblocs en acier forgé avec une surface de travail résistante à l'abrasion (dépôt d'une sous-couche et de chevrons ou de barrettes droites par soudage) peuvent être installés. Cependant, d’autres solutions technologiques telles que des secteurs peuvent être proposés en fonction de l'abrasivité du produit.

Roulements à rouleaux

Ces rouleaux sont montés sur des roulements robustes dimensionnés pour une longue durée de vie, lubrifiés manuellement ou automatiquement par de la graisse ou de l'huile. Pour des applications particulières, le refroidissement des arbres et des roulements peut être installé.

Bâti

La roller presse est composée d'un bâti en acier spécial usiné et assemblée avec une masse suffisante pour un fonctionnement avec de fortes charges.

Système hydraulique

La roller presse est équipée d'un système hydraulique capable d'appliquer une force sur le rouleau mobile au moyen de vérins. Cette force peut être différente dans certains cas sur chaque palier du rouleau mobile grâce à un double circuit hydraulique. Ce système comprend également des dispositifs de sécurité et des accumulateurs d'azote permettant d’amortir le mouvement et le retour rapide du rouleau mobile et ainsi protéger la roller presse en cas de passage d’un corps étranger entre les rouleaux. La force appliquée sur le produit peut varier de 10 à 120 kN/Lcm (centimètre linéaire de largeur de rouleau), ce qui équivaut à environ 2-10 N/mm².

Commande des rouleaux

En standard, la roller presse est équipée d'un réducteur de vitesse à deux sorties pour la commande des rouleaux. Lorsque de forte puissance sont requises, chaque rouleau est entraîné par un réducteur à une sortie équipée d'accouplements à dentures capables d’accepter un désalignement axial du rouleau mobile. Dans certains cas particuliers (couple élevé, espace restreint,...), d'autres systèmes de commande (réducteur planétaire, moteur hydraulique) peuvent être utilisés. La vitesse des rouleaux peut aller jusqu'à 25 tr/min et même plus dans certains cas ; cela correspond à une vitesse tangentielle des rouleaux jusqu'à environ 0,8 m/s.
La commande des rouleaux est conçue pour résister à des charges lourdes pendant le broyage.

Contrôle-automatisation

Un niveau d'automatisation élevé assure un fonctionnement continu et constant de la roller presse, sans opérateur. Le système de contrôle-commande est basé sur des signaux provenant de la mesure d’entrefer, de la valeur de la pression de broyage et des vitesses/ puissances absorbées par la commande des rouleaux.

Dans le cas d’une trémie à volets installée comme système d'alimentation, deux boucles de régulations peuvent être installées pour assurer le fonctionnement de la roller presse :
  • Soit le contrôle du positionnement des volets de la trémie en fonction de la puissance consommée par le moteur des rouleaux.
  • Soit le contrôle du positionnement des volets de la trémie en fonction de l’entrefer.
Dans le cas d'un précompacteur installé comme système d’alimentation, deux boucles de régulation peuvent être installées pour assurer le fonctionnement de la roller presse:
  • Soit le contrôle de la vitesse de la vis du précompacteur en fonction de la puissance consommée par le moteur des rouleaux.
  • Soit le contrôle de la vitesse de la vis du précompacteur en fonction de l’entrefer.