Presse à agglomérer à froid

SAHUT‐CONREUR

conçoit et fabrique des presses à agglomérer pour une utilisation intensive dans des conditions difficiles, avec une technologie fiable et un entretien minimal. Cliquez sur les différentes parties de cette presse à agglomérer pour découvrir ses principaux composants.

Système d'alimentation

Le système d'alimentation est essentiel pour que la presse à agglomérer soit pleinement efficace :

SAHUT-CONREUR

a développé 3 types de systèmes sélectionnés en fonction du produit traité :

Distributeur avec sa boîte de distribution

Ce système breveté permet une répartition uniforme du matériau sur la largeur des roues: cette condition est essentielle pour obtenir une qualité constante des agglomérés.

trémie

Alimentant les roues par gravité, ce système peut, si nécessaire, être équipé de volets inclinés dont la position est réglée manuellement ou automatiquement.

Précompacteur équipé d'une ou deux vis coniques

Pour pré-densifier la matière première et alimenter les roues. Pour les produits très aérés, le précompacteur peut être équipé d'un système de mise à vide (pompe à vide) pour éliminer l'air contenu dans le produit.
Ces 3 systèmes d'alimentation peuvent être équipés d'un système spécial de flasques flottants réduisant les fuites de poudre sur les côtés des roues et assurant une meilleure efficacité dans la zone de compactage.

Roues

Surface des roues

La presse à agglomérer est composée de deux roues : l'une est fixe dans le bâti de la presse (roue fixe) tandis que l'autre roue peut se déplacer perpendiculairement à son axe (roue mobile) en faisant varier l'espace entre les deux roues. La taille d'une presse à agglomérés est caractérisée par son diamètre (de 150 mm à 1400 mm) et par sa largeur (de 30 mm à 1600 mm).
Deux solutions technologiques sont possibles pour la surface de travail des roues :
  • arbres avec frettes alvéolées (couronnes frettées à chaud sur les arbres)
  • arbres avec secteurs boulonnés
Des matériaux spéciaux traités (acier allié, acier inoxydable, fonte, ...) sont utilisés pour la fabrication des frettes et des secteurs, en fonction de l'abrasivité du produit, de son effet corrosif et des conditions d’agglomération (température du produit, pression de compactage).

Roulements des roues

Ces roues sont montées sur des roulements robustes dimensionnés pour une longue durée de vie, lubrifiés manuellement ou automatiquement par de la graisse ou de l'huile. Pour des applications particulières, le refroidissement des arbres et des roulements peut être installé.

Bâti

En standard, la presse à agglomérer est composée d'un bâti en acier spécial usiné dont la masse est suffisante pour supporter les fortes pressions de compactage.

En option, de façon à extraire rapidement les roues et effectuer leur maintenance, un bâti articulé peut être installé. Ce système permet de remplacer les roues sans démonter le système d'alimentation et les composants situés au-dessus de celles-ci.

Système hydraulique

La presse à agglomérer est équipée d'un système hydraulique capable d'appliquer une force sur la roue mobile au moyen de vérins. Cette force peut être différente dans certains cas sur chaque palier de la roue mobile grâce à un double circuit hydraulique. Ce système comprend également des dispositifs de sécurité et des accumulateurs d'azote permettant d’amortir le mouvement et le retour rapide de la roue mobile et ainsi protéger la presse en cas de passage d’un corps étranger entre les roues.
La force appliquée sur le produit peut varier de 5 à 180 kN/Lcm).

Commande des roues

La presse à agglomérer est équipée d'un réducteur de vitesse à deux sorties et d'accouplements à dentures capables d’accepter un désalignement axial de la roue mobile. L'accouplement de la roue mobile peut être équipé d'un dispositif de réglage circonférentiel des roues permettant d’assurer une synchronisation parfaite entre les alvéoles de la roue fixe et celles de la roue mobile. La vitesse des roues peut aller jusqu'à 25 tr/min et même plus dans certains cas; cela correspond à une vitesse tangentielle des roues jusqu'à environ 1 m/s.

Contrôle-automatisation

Un niveau d'automatisation élevé assure un fonctionnement continu et constant de la presse à agglomérer sans opérateur. Le système de contrôle-commande est basé sur des signaux provenant de la mesure d’entrefer, de la valeur de la pression d’agglomération et des vitesses/ puissances absorbées par le précompacteur/les roues.
Dans le cas d’une trémie à volets installée comme système d'alimentation, deux boucles de régulation peuvent être installées pour assurer le fonctionnement de la presse à agglomérer :
  • Soit le contrôle du positionnement des volets de la trémie en fonction de la puissance consommée par le moteur des roues.
  • Soit le contrôle du positionnement des volets de la trémie en fonction de l’entrefer.
Dans le cas d'un précompacteur installé comme système d’alimentation, deux boucles de régulation peuvent être installées pour assurer le fonctionnement de la presse à agglomérer :
  • Soit le contrôle de la vitesse de la vis du précompacteur en fonction de la puissance consommée par le moteur des roues.
  • Soit le contrôle de la vitesse de la vis du précompacteur en fonction de l’entrefer.