Микрокомпактор
SAHUT-CONREUR
разработала ряд микрокомпакторов для использования в лабораториях и научно-исследовательских центрах.Это оборудование позволяет проводить технико-экономическое обоснование по брикетированию и компактированию-грануляции широкого спектра продуктов в очень малых количествах (около 0,25 литра на одно испытание, несколько кг/ч за цикл непрерывной эксплуатации).
Среди преимуществ компакторов также можно выделить простую и быструю очистку, демонтаж и сборку частей, соприкасающихся с продуктом. Работа с этими элементами не требует использования дополнительных инструментов. (Самая тяжелая часть весит менее 10 кг).
В этой конфигурации микрокомпактор производит:
- либо брикеты различной формы (подушка, кирпич, палочка и т. д.) объемом от 0,4 см3 до прим. 1 см3.
- либо гранулы от 500 мкм до 5 мм.
Система Подачи Микрокомпакотра
Микрокомпактор оснащен силовым питателем с коническим шнеком для подачи материала на валки. Благодаря своей конической форме силовой питатель позволяет предварительно уплотнять порошки перед их компактированием и таким образом получать более уплотненный продукт. Для крайне аэрированного порошка с низкой плотностью в силовой питатель можно установить дополнительное устройство деаэрации (вакуумный насос), что позволит избавиться от воздуха, содержащегося в продукте, перед его компактированием.Валки
Валки устанавливаются консольно или снаружи механической части машины. Такая конструкция позволяет полностью изолировать «технологическую зону» от механической части микрокомпактора.Поверхность валков (рельефная, рифленая, рифленая...) зависит от свойств сырья и требуемого конечного продукта.
Для термочувствительных продуктов или материалов, которые вызывают опасный перегрев во время компактирования, может быть установлена дополнительная система охлаждения (вода, циркулирующая в валках).
Гидравлическая система
Благодаря гидравлической системе к подвижному валку прилагается усилие, регулируемое в зависимости от продукта.Максимальное прилагаемое усилие составляет 75 кН, что соответствует максимальному давлению 25 кН/см.
Гранулятор
Что касается процесса компактирования-грануляции, микрокомпактор оснащен гранулятором, ротор и грохот которого также устанавливаются консольно для изоляции «технологической зоны» от механической части.
Для большей эффективности и меньшего размера частиц можно установить вторичный гранулятор под первым.
Для большей эффективности и меньшего размера частиц можно установить вторичный гранулятор под первым.
Панель управления
Микрокомпактор снабжен панелью управления и привода, позволяющей регулировать и визуализировать различные рабочие параметры (скорость шнека силового питателя, скорость валков, давление в гидравлическом контуре, скорость ротора гранулятора) и постоянно проверять рабочие условия (силу тока двигателей, количество продукта, толщину уплотненного материала…).Характеристики компактора
| MP1/150/30 | MP1/150/30/10 | |
|---|---|---|
| Диаметр валков (мм) | 150 | 150 |
| Ширина валков (мм) | 30 | 30 |
| Гидравлическая система (кН/см) | 0 – 25 | 0 – 25 |
| Скорость валков (об/м) | 0 – 25 | 0 – 25 |
| Скорость силового питателя (об/м) | 0 – 150 | 0 – 150 |
| Скорость гранулятора (об/м) | - | 0 – 100 |
| Общая мощность (кВт) | 3.7 | 5,3 |
| Габариты (мм) | 950x860x1500 | 950x860x1500 |
| Масса (кг) | 550 | 600 |
| Напряжение | 230В однофазное или 400В трехфазное | |
Опции
Микрокомпактор можно дополнить с помощью следующих доступных опций:- Нержавеющая сталь 304 L или 316 L для деталей, соприкасающихся с продуктом.
- Все детали из нержавеющей стали 304 L или 316 L.
- Двойные грануляторы.
- Система деаэрации питателя с боковыми плитами.
- Система охлаждения валков.
- Устройство для отбора проб плиток перед грануляцией.
- Система управления/привода с регистрацией данных.
- Полированное зеркало.
- Датчик зазора.
- Датчик усилия.
