Лабораторный Компактор
SAHUT-CONREUR
разработала ряд компакторов для лабораторий и научно-исследовательских центров.Это оборудование позволяет проводить технико-экономическое обоснование в областях брикетирования и компактирования-грануляции широкого спектра продуктов в очень малых количествах (около одного литра на одно испытание, несколько десятков кг/ч за цикл непрерывной эксплуатации).
Среди преимуществ компакторов также можно выделить простую и быструю очистку, демонтаж и сборку частей, соприкасающихся с продуктом. Работа с этими элементами не требует использования дополнительных инструментов. (Самая тяжелая часть весит около 15 кг).
В этой конфигурации лабораторный компактор производит:
- либо брикеты различной формы (подушка, кирпич, палочка и т. д.) объемом от 0,5 см3 до прим. 5 см3;
- либо гранулы от 500 мкм до 5 мм.
Система подачи лабораторного компактора
Лабораторный компактор оснащен силовым питателем с коническим шнеком для подачи материала на валки. Благодаря своей конической форме силовой питатель позволяет предварительно уплотнять порошки перед их компактированием и таким образом получать более плотный продукт. Для крайне аэрированного порошка с низкой плотностью в силовой питатель можно установить дополнительное устройство деаэрации (вакуумный насос), что позволит избавиться от воздуха, содержащегося в продукте, перед его компактированием.Валки
Валки устанавливаются консольно или снаружи механической части машины. Эта особая конструкция позволяет полностью изолировать «технологическую зону» от механической части микрокомпактора.Поверхность валков (рельефная, рифленая, с насечками...) зависит от свойств сырья и требуемого конечного продукта.
Для термочувствительных продуктов или материалов, которые вызывают опасный перегрев во время компактирования, может быть установлена дополнительная система охлаждения (вода, циркулирующая в валках).
Гидравлическая система
Благодаря гидравлической системе к подвижному валку прилагается усилие, регулируемое в зависимости от продукта.Максимальное прилагаемое усилие составляет 250 кН, что соответствует максимальному давлению 50 кН/см.
Гранулятор
Что касается процесса компактирования-грануляции, микрокомпактор оснащен гранулятором, ротор и грохот которого также устанавливаются консольно для изоляции «технологической зоны» от механической части.
Для большей эффективности и меньшего размера частиц можно установить вторичный гранулятор под первым.
Для большей эффективности и меньшего размера частиц можно установить вторичный гранулятор под первым.
Панель управления
Лабораторный компактор снабжен панелью управления и привода, позволяющей регулировать и визуализировать различные рабочие параметры (скорость шнека силового питателя, скорость валков, давление в гидравлическом контуре, скорость ротора гранулятора) и постоянно проверять рабочие условия (силу тока двигателей, количество продукта, толщину уплотненного материала…).Характеристики компактора
| MP1/250/50 | MP1/250/50/20 | |
|---|---|---|
| Диаметр валков (мм) | 250 | 250 |
| Ширина валков (мм) | 50 | 50 |
| Гидравлическая система (кН/см) | 0 – 50 | 0 – 50 |
| Скорость валков (об/м) | 0 – 25 | 0 – 25 |
| Скорость силового питателя (об/м) | 0 – 150 | 0 – 150 |
| Скорость гранулятора (об/м) | - | 0 – 100 |
| Общая мощность (кВт) | 6.6 | 7.7 |
| Габариты (мм) | 1300x1200x2000 | 1300x1200x2000 |
| Масса (кг) | 1600 | 1700 |
| Напряжение | 230 В однофазное или 400В трехфазное | |
Опции
Лабораторный компактор можно дополнить с помощью следующих доступных опций:- Нержавеющая сталь 304 L или 316 L для деталей, соприкасающихся с продуктом.
- Все детали из нержавеющей стали 304 L или 316 L.
- Двойные грануляторы.
- Система деаэрации питателя с боковыми плитами.
- Система охлаждения валков.
- Устройство для отбора проб плиток перед грануляцией.
- Система управления/привода с регистрацией данных.
- Полированное зеркало.
- Датчик зазора.
- Датчик усилия.
