辊压机

SAHUT‐CONREUR

公司为重载运行和困难工况设计和制造辊压机,运行可靠、维护量小。 点击辊压机的各个组成部分了解更多。

进料系统

进料系统是辊压机效率的核心:

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公司根据处理物料的不同,开发了2种进料系统:

下料斗式

这一进料系统通过重力喂料,必要时可配手动或自动调节位置的倾斜式闸板。

单螺杆或双螺杆加力给料器

起着物料预挤压和喂料的作用,若物料中含气体量多,可配备抽真空系统,去除物料中的多余气体。
2种进料系统可分别配特殊的浮动式颊板,防止辊侧漏粉,提高辊压效率。

双辊

辊面

辊压机由两只压辊构成,一只固定在框架上的固定压辊,一只与固定压辊中心轴作直向摆动的移动辊,辊间距由此可调。辊压机的大小通过辊直径(150mm-1400mm)和辊面宽度(30mm-1200mm)来表示。

辊面(工作面)有两种形式:
  • 轴杆配热装辊皮(辊皮为下凹球窝) – 可配备冷却系统(选项)。
  • 轴杆配螺栓连接的瓦块式辊皮 – 可配备冷却系统(选项)。
  • 一体式辊皮(连轴)-可配备冷却系统(选项)。
辊皮或瓦块材质为特殊处理过的材料(如合金钢、不锈钢、铸钢等),根据物料不同的耐磨要求、耐腐蚀要求、温度、成型压力等条件来决定用哪种材质。

辊轴

双辊装在重型轴承上,轴承大小根据使用寿命、手动或自动润滑、脂润滑或油润滑来确定。在特定应用场合,轴杆和轴承还需要另外的冷却系统。

框架

通常辊压机由特殊的钢制框架组成,可承受高压重载的工况。

也可以安装铰链式框架,实现快速拆除双辊,对设备进行维护。这一框架系统可以在实现不移除进料器及辊子上方的组件的情况下更换双辊。

液压系统

辊压机配有液压系统,通过千斤顶的推力把液压力施予移动辊。由于设计了双液压回路,当需要的时候,移动辊轴承座的承压可不一样。这一系统还设计了安全装置和储氮罐,当偶尔有异物进入双辊时,可以防止移动辊过摆并快速回正移动辊,保护辊压机。
线压力大小在 5 to 120 KN/cm 间可调.

辊驱动

辊压机配有特殊的双输出减速箱及内齿轮联轴器,可预防由移动辊的侧移带来的错排。辊速可以达到25转或更高;相当于辊子的切线速度为1,5 m/s以上。

特定情况(如高扭矩、有限空间)下,可采用其它形式的驱动系统(行星减速机、液压电机)。

控制-自动化

系统的高自动化水平可以确保辊压机在无操作员的情况下稳定连续运行。控制驱动系统通过接收辊间距、辊子成型压力、加力进料器/辊转速及吸收功率的信号,实现自动控制。
如果是加力进料器,有两种方式实现自动控制:
  • 通过调节进料螺杆的转速来控制辊子的功耗
  • 通过调节进料螺杆的转速来调节辊间距
如果是装有倾斜闸板的料斗式进料器,有两种方式实现自动控制:
  • 通过调节进料闸板位置的来控制辊子的功耗
  • 通过调节进料闸板位置来调节辊间距