压块工艺
压块装置将冷热粉料(从-40°C 到+ 1000°C),通过辊压机变成不同形状、尺寸、体积的团块或球块(从几个立方厘米到600立方厘米)。
产品的特征是根据产品最终的用途来决定的。通过压块工艺,粉状粒料的体积被缩小,最后达到真密度5g/cm3的压块产品。
压块能力从50 kg/h到100 T/h不等。
压块机的线压力从低到高不等(5 -180 kN/cm),根据被压的粉料特性和想要达到的成品物料的要求, 物料承受机械和热力作用。
如果颗粒之间的凝聚力(指颗粒之间的凝聚力、价力、再结晶力、范德瓦尔斯力)比较低,粘合剂成为必要。在决定方向之前, 需要考虑进料的物理特性、压块的最终用途、粘和剂的添加成本。液态或固态的粘和剂有多种形式:淀粉、沥青、石灰、水泥、水、面粉、 木素磺酸盐、糖蜜、聚合物、树脂、硅酸钠、纤维素(如纸浆)等。
压块能力从50 kg/h到100 T/h不等。
压块机的线压力从低到高不等(5 -180 kN/cm),根据被压的粉料特性和想要达到的成品物料的要求, 物料承受机械和热力作用。
如果颗粒之间的凝聚力(指颗粒之间的凝聚力、价力、再结晶力、范德瓦尔斯力)比较低,粘合剂成为必要。在决定方向之前, 需要考虑进料的物理特性、压块的最终用途、粘和剂的添加成本。液态或固态的粘和剂有多种形式:淀粉、沥青、石灰、水泥、水、面粉、 木素磺酸盐、糖蜜、聚合物、树脂、硅酸钠、纤维素(如纸浆)等。
根据物料的不同,压块工艺的主要步骤包括;
- 必要情况下的备料(包括筛分破碎、干燥、分级)
- 称重、混料(添加粘和剂)
- 压块
- 必要情况下块料的后处理(风干或烘干,修边、聚合、熟化)
煤/焦碳压块装置(加糖蜜和烧石灰作为粘和剂)
10吨一小时的煤/焦碳压块装置
16吨一小时的氯化钾压块装置
客户定制压块机系列
HP1/400/125
HP1/600/145
HP1/600/220
MP/800/2x315
HP1/800/400
4 线上 MP1/800/2x400
5 线上 MP/1200/2x800
7 线上 HP1/1400/400
可应用在下列范围
化肥
氰化钠
盐
铜+ 铅
煤
磷酸
铝条
镍
铁粉